Automatización de procesos

Lo que se repite todas las semanas, que se haga solo.

Cargar pedidos, conciliar cobros, actualizar stock, armar el reporte del lunes. Conectamos lo que ya usás y hacemos que esas tareas corran sin que nadie las empuje.

Depósito con estanterías y cajas listas para despachar

Si te pasa esto.
Se puede automatizar.

No hace falta un proyecto grande. Alcanza con una tarea que se repita y que hoy dependa de que alguien se acuerde.

Copiás el mismo dato cuatro veces

Un pedido llega por mail, se pasa a la planilla, después al sistema de gestión y al final a la factura.

El reporte depende de una persona

Si quien arma el informe del lunes falta, nadie sabe cómo va el mes.

Los errores aparecen tarde

Un cobro mal marcado o un stock sin descontar se descubre cuando el cliente reclama.

Ejemplos por rubro

Así se ve en empresas como la tuya.
Ejemplos por rubro.

Casos típicos de los rubros con los que trabajamos. Si el tuyo no está, igual preguntanos.

  • Distribución
    HoyLos vendedores mandan los pedidos por mensaje y alguien los tipea en el sistema.
    Con dropiaEl pedido entra solo con cliente, cantidades y fecha, listo para preparar.
  • Comercio
    HoyAl cierre se cuenta todo y se corrige el stock a mano.
    Con dropiaEl stock se descuenta con cada venta y avisa cuando un producto baja del mínimo.
  • Industria
    HoyLas órdenes de producción se arman en planillas separadas por sector.
    Con dropiaUna sola orden alimenta producción, compras y entregas.
  • Servicios
    HoyConfirmar turnos y cobros uno por uno, todos los días.
    Con dropiaRecordatorios y conciliación de pagos salen solos; el equipo atiende solo las excepciones.
  • Administración
    HoyBajar el extracto del banco y marcar a mano quién pagó.
    Con dropiaCada pago queda conciliado contra la cuenta del cliente.
Cómo lo trabajamos

Participás en cada etapa.
Nada se decide sin vos.

  1. 01

    Elegimos el primer proceso

    El que más tiempo lleva y menos excepciones tiene. Ese se automatiza primero y se mide.

  2. 02

    Lo diseñamos sobre lo que ya usás

    Planillas, sistema de gestión, mail, facturación. No te pedimos cambiar de herramienta.

  3. 03

    Lo construimos con validaciones

    Cada paso avisa si un dato no cierra, en vez de seguir y propagar el error.

  4. 04

    Lo medimos y seguimos cerca

    Horas ahorradas y errores evitados, con tu equipo capacitado para operarlo.

Qué incluye

Lo que te llevás.
Claro desde el principio.

Sin sorpresas: esto es lo que forma parte del trabajo, no un extra.

  • Relevamiento del proceso real con las personas que lo hacen hoy
  • Integración con planillas, sistema de gestión, mail y facturación electrónica
  • Flujos con validaciones y avisos cuando algo no cierra
  • Capacitación del equipo y seguimiento con métricas de tiempo ahorrado y errores evitados
Preguntas frecuentes

Lo que conviene saber.
Antes de empezar.

¿Tengo que cambiar los sistemas que uso hoy?

No. Conectamos lo que ya usás (planillas, sistema de gestión, mensajes) y automatizamos sobre eso. Solo construimos algo nuevo si la herramienta no existe.

¿Qué se puede automatizar primero?

Lo que se repite todas las semanas: cargar pedidos, conciliar cobros, actualizar stock, armar el reporte del lunes. En el diagnóstico lo ordenamos juntos.

¿Usan n8n, Make o Power Automate?

Según el caso. Para flujos entre sistemas usamos herramientas como n8n, y cuando hace falta lógica propia o volumen, código a medida. Lo elegimos con vos y te lo explicamos; nada queda en una caja negra.

¿Qué pasa si el proceso tiene excepciones?

Siempre las hay. El flujo resuelve lo repetitivo y deriva lo raro a una persona, con el contexto a mano. Automatizar no es sacar a la gente del medio, es sacarle lo mecánico.

¿Cuánto dura el diagnóstico y qué cuesta?

Treinta minutos y no tiene costo. Te decimos qué conviene automatizar primero y qué no vale la pena, aunque después no sigas con nosotros.

Treinta minutos para saber qué automatizar primero.

Contanos cómo trabajan hoy. Te decimos qué conviene automatizar primero y qué no vale la pena.

Brazos robóticos en una línea de producción